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ｎ η＝ｂ＋ｂ＋.＋ｂ＋.＋ｂ＝Σｂ ｐ１２ｉｎｉｉ＝１ 輪廓的水平截距Ｃ可用微米或用它占輪廓最大高度Ｒｙ的百分比來表示。由圖６．３．９ａ可以 ·２５１· 圖６．３．９�。粒猓猓铮羟� 看出，支承長度率是隨著水平截距大小的變化而變化的，其關(guān)系曲線稱支承長度率曲線，又稱Ａｂｂｂｏｔ曲線，如圖６．３．９ｂ所示。支承長度率曲線對(duì)于反映表面耐磨性具有顯著的功效，即從中可 以明顯地看出支承長度的變化趨勢(shì)，且比較直觀。 間距特性參數(shù)（Ｓ、Ｓ）與形狀特征參數(shù)（ｔ），相對(duì)基本參數(shù)而言，它們稱附加參數(shù)。它們是 只有少數(shù)零件的重要表面有特殊使用要求時(shí)，才選用的附加評(píng)定參數(shù)。 ｍｐ ６．３．３ 表面粗糙度的參數(shù)值及其選用１．表面粗糙度的參數(shù)值表面粗糙度的參數(shù)值已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)按國家標(biāo)準(zhǔn)《表面粗糙度參數(shù)及其數(shù)值》規(guī)定的參數(shù)值系列選取。
高度特性參數(shù)值列于表６．３．１和表６．３．２表６．３．１�。遥岬臄�(shù)值 μｍ ０．０１２０．２０３．２５００．０２５０．４０６．３ ０．０５００．８０１２．５�。埃保埃埃保叮埃玻怠� 表６．３．２�。遥ⅲ遥臄�(shù)值 μｍ ０．０２５０．０５００．１０００．２００．４００．８０１．６０３．２６．３１２．５２５５０１０００２０００４０００８０００１６００ 表６．３．３�。旌停欤畹臄�(shù)值ｍｍ Ｒａ／μｍＲｚ、Ｒｙ／μｍｌ／ｍｍｌｎ／ｍｍ（ｌｎ＝５ｌ） ≥０．００８～０．０２≥０．０２５～０．１００．０８０．４＞０．０２～０．１０＞０．１０～０．５０．２５１．２５＞０．１～２．０＞０．５０～１０．００．８４．０＞２．０～１０．０＞１０．０～５０．０２．５１２．５＞１０．０～８０．０＞５０．０～３２．０８．０４０．０ ·２５２· 在一般情況下，測(cè)量Ｒａ、Ｒｚ和Ｒｙ時(shí)，推薦按表６．３．３選用對(duì)應(yīng)的取樣長度及評(píng)定長度值，此時(shí)在圖樣上可省略標(biāo)注取樣長度值。當(dāng)有特殊要求不能選用表６．３．３中數(shù)值時(shí)，應(yīng)在圖樣上標(biāo)注出取樣長度值。 ２．表面粗噴霧干燥機(jī)糙度的選用（１）評(píng)定參數(shù)的選用１）對(duì)高度參數(shù)的選用 一般情況下可以從高度參數(shù)Ｒａ、Ｒｚ和Ｒｙ中任選一個(gè)，但在常用值范圍內(nèi)（Ｒａ為０．０２５～６．３ｐｍ，Ｒｚ為０．１～２５μｍ），優(yōu)先選用Ｒａ。
因?yàn)橥ǔ２捎秒妱?dòng)輪廓儀測(cè)量零件表面的Ｒａ值，其測(cè)量范圍為０．０２～８μｍ。Ｒｚ通常用光學(xué)儀器— ———雙管顯微鏡或干涉顯微鏡測(cè)量。粗糙度要求特別高或特別低（Ｒａ ＜０．０２５μｍ或Ｒａ＞６．３μｍ）時(shí)，選用Ｒｚ。Ｒｙ用于測(cè)量部位小，峰谷少或有疲勞強(qiáng)度要求的零件表面的評(píng)定。如圖６．３．１０中，三種表面的輪廓最大高度參數(shù)相同，而使用質(zhì)量顯然不同，由此可見，只用高度參數(shù)不能全面反映零件表面微觀幾何形狀誤差，應(yīng)采用形狀特性參數(shù)來區(qū)分。 圖６．３．１０ 形狀特性 ２）對(duì)間距參數(shù)的選用 對(duì)附加評(píng)定參數(shù)Ｓ、Ｓ和ｔ，一般不能作為獨(dú)立參數(shù)選用，只有少數(shù)零件的重要表面，有特殊使用要求時(shí)，才附加選用間距參數(shù)和形狀特性參數(shù)。ｍｐ Ｓ、Ｓ主要在涂漆性能，沖壓成形時(shí)抗裂紋、抗振性、抗腐蝕性、減小流體流動(dòng)摩擦阻力等要求時(shí)附加選用。選用Ｓ還是Ｓ，主要根據(jù)測(cè)量儀器的可測(cè)性和測(cè)量是否方便來決定。 ｍ ｍ ３）對(duì)形狀特性參數(shù)的選用 支承長度率ｔ主要在耐磨性、接觸剛度要求高等場(chǎng)合附加選ｐ 用。
